Wie wird man der Beste im (nachhaltigen) Materialdesign?
Als Helge Schritt sein Studium beendete, wollte er ein nachhaltiges, umweltfreundliches und nützliches Produkt entwickeln. Doch anstatt nach einem Unternehmen zu suchen, gründete er sein eigenes. Für iF Design verrät er seinen 7-Punkte-Plan zum eigenen Design-Startup - und gibt hilfreiche Tipps!
Wir haben ihn gebeten, uns seine Geschichte zu erzählen und uns einige Tipps zu geben, wie man zu Beginn seiner Karriere ein nachhaltiges Materialdesign-Startup auf die Beine stellt.
1. Finde dein Material
Die Reise von Mycolutions begann mit dem Material selbst, als ich noch an der Universität war. Wir waren eine Gruppe von 10 Studenten in einem Kurs mit Professor Michael Braungart, und die Aufgabe bestand darin, ein Cradle-to-Cradle-Produkt zu entwickeln. Es gab bereits Verpackungsmaterial, das aus Myzel hergestellt wurde, und das Material hat mich einfach angesprochen. Wir begannen, uns mit der Verwendung des Materials für die Gebäudedämmung zu beschäftigen, und ich habe meine Masterarbeit zu diesem Thema in Zusammenarbeit mit einem Pilzzüchter geschrieben. Ich fragte mich: Was kann man mit den alten Pilzblöcken machen, nachdem die Pilze geerntet wurden? Das Myzel ist die wurzelartige Struktur des Pilzes, und nach der Ernte der Pilze bleibt eine Menge davon übrig.
Helge Schritt (links) studierte Nachhaltigkeitswissenschaften an der Leuphana Universität und arbeitete als wissenschaftlicher Mitarbeiter an der Hochschule für Angewandte Wissenschaften Hamburg. Im Jahr 2021 gründete er zusammen mit David Gradl und Thies Lingner MycoLutions. Inzwischen ist das Team auf fünf Personen angewachsen.
2. Mach dich bemerkbar!
Als eine Gruppe von uns nach der Universität weiter mit Mycelium arbeitete, wollten wir das Problem des extrudierten Polystyrols und des erweiterten Polystyrols (oft als Styropor bekannt) im Bauwesen angehen. Vor allem XPS ist unter Umweltgesichtspunkten nicht besonders vorteilhaft: Es wird mit Fluorkohlenwasserstoff-Treibmitteln hergestellt, bei denen es sich um starke Treibhausgase handelt. Beide Materialien enthalten einen hohen Anteil an verkörpertem Kohlenstoff. Mycel hingegen ist ein natürliches Nebenprodukt und biologisch abbaubar. Wir waren überzeugt, dass dies die perfekte Alternative zu Materialien auf der Basis fossiler Brennstoffe wäre.
3. Herausforderungen erkennen und anpassen
Der Ersatz von XPS und EPS würde eine Produktion in viel größerem Maßstab erfordern, als wir derzeit in der Lage sind. Neben der Skalierbarkeit stellt sich auch die Frage der Preisgestaltung. Da unser Herstellungsprozess noch weitgehend in Handarbeit erfolgt, können wir preislich nicht mit großen industriellen Herstellern konkurrieren. Wir haben beschlossen, auf ein anderes Produkt umzusteigen, das zu unserem Material passt, nämlich Akustikplatten. Wir sind preislich konkurrenzfähig, und der Materialbedarf für die Installation ist überschaubar.
4. Entdecke deine Nische
Akustikplatten oder schallabsorbierende Platten reduzieren Hintergrundgeräusche und Echo in Räumen. Sie werden an Orten installiert, an denen der Schall eine große Rolle spielt, wie z. B. in Aufnahmestudios, Büros und Konferenzräumen, um unerwünschte Geräusche zu dämpfen und Atmosphäre zu schaffen. Wir haben uns für Akustikplatten entschieden, weil das Material die perfekten Eigenschaften hat. Myzel kann in praktisch jede Form gezüchtet werden, es ist schalldämpfend, weich und fühlt sich angenehm an
5. Entwurf des Prozesses
Um die Platten herzustellen, beginnen wir mit der Form. Jede Form ist möglich. Für unsere ersten Prototypen haben wir eine Wellenform entworfen. Dann wird das organische Nebenprodukt - wir verwenden Rapsstroh, das bei der Herstellung von Rapsöl anfällt - thermisch behandelt, um ein steriles Substrat zu schaffen, das dann mit dem Myzel vermischt wird, um den Wachstumsprozess zu starten. Der Pilz verringert die Entflammbarkeit des Strohs, es ist wasserbeständig und schafft eine glatte Oberfläche. Wir haben eine Pilotproduktionsanlage in Altona, in der wir 100 Platten pro Woche herstellen. In Zukunft wollen wir die Produktion ausweiten und schließlich zu unserem ursprünglichen Plan zurückkehren: der Herstellung eines alternativen Dämmstoffs.
6. Sichere Finanzierung
Wir haben das Unternehmen direkt nach dem Studium gegründet und hatten zu Beginn das Glück, ein EXIST-Stipendium zu erhalten, das es uns ermöglichte, uns auf das Wachstum des Unternehmens zu konzentrieren. Nach der Gründung erhielten wir ein InnoRampUp-Stipendium von der Hamburger Investitions- und Förderbank.
7. Mach dich bemerkbar
In letzter Zeit haben wir an Messen wie der Building Green in Hamburg teilgenommen, Mycolutions auf Veranstaltungen wie der Viva Technology in Paris vorgestellt - wo wir in der Kategorie "Nachhaltige Lösungen" gewonnen haben - und ein europäisches Netzwerk von Mitarbeitern und Partnern aufgebaut. Wir sind Teil des New European Bauhaus Accelerators des European Institute of Innovation & Technology, und schließlich haben wir uns gerade einem Rebranding unterzogen und eine neue Website gelauncht. Es ist eine sehr spannende Zeit!